Prilagođene proizvodne linije za izravno ubrizgavanje i okretanje taline za kupce sa specifikacijama u rasponu od 400 do 1600 mm. Uzvratna proizvodna linija može se upotrijebiti ne samo za proizvodnju rastopljenih tkanina, već i za proizvodnju tekućih filtrirnih materijala i zračnih filtrirnih materijala. Tekući filtrirni materijali uglavnom se koriste u područjima obrade vode, naftne i kemijske industrije, jednolične strukture, visoke preciznosti filtracije, očitog učinka i jakog zadržavanja onečišćenja i dugog vijeka trajanja. Materijali za filtriranje zraka uglavnom se koriste u sustavima za pročišćavanje zraka, uključujući, ali ne ograničavajući se na unutarnje pročišćavanje zraka, filtriranje klima uređaja u automobilima itd. Ima prednosti visoke učinkovitosti i velikog kapaciteta prašine.
Tehnološki princip topljenja u spreju
Netkani postupak koji se puha u topljenju koristi se vrućim zrakom velike brzine za izvlačenje tankog toka polimera koji se istiskuje iz rupe na glavi rupe iz glave, iz koje se formiraju i tanka vlakna i kondenzuju na zaslonu za postavljanje ili valjku, a zatim postaju netkani samoljepljivanjem.
Struktura
Čitava proizvodna linija od puhane tkanine sadrži vijačni ekstruder, zupčastu pumpu, cijev za talinu, glavicu talište, grijač zraka, usisni uređaj, jednu prijemnu mrežu, filter, skup elektrostatičkog elektrode i jedan set automatskog stroja za rezanje i premotanje. Među tim dijelovima najvažnija je taljena glava za odmrzavanje.
Polimerni sustav raspodjele taline. Ovaj sustav osigurava da polimer taline ravnomjerno teče u smjeru duljine mlaznice za talinu i ima jednolično vrijeme zadržavanja, kako bi se osiguralo da netkana mlaznica taline ima jednoliko svojstvo u cijeloj širini. Trenutno se sustav raspodjele taline polimera tipa premaza uglavnom koristi u postupku prskanja taline. Zbog toga što sustav za raspodjelu T-tipa ne može ravnomjerno rasporediti tekućinu. I ujednačenost rastopljenog spreja usko je povezana s glavom taline. Općenito, preciznost obrade taline za talinu je velika, pa je izradaka skupa za proizvodnju. Što se tiče grijača zraka, proizvodna linija za ispiranje tkanine treba puno vrućeg zraka. Izlaz komprimiranog zraka iz kompresora zraka prenosi se na grijač zraka za zagrijavanje nakon filtriranja odvlaživanjem, a zatim u sklop kalupa za ubrizgavanje taline. Grijač zraka je posuda pod pritiskom i istodobno se oduprijeti oksidaciji zraka visoke temperature pa materijal mora biti od nehrđajućeg čelika.
Prototip uzvratne proizvodne linije
Prilagođena proizvodna linija tkanine s međusobnim okretajem od 400-1200 mm
Prototip proizvodne linije lanca s direktnim ubrizgavanjem:
Prilagođena proizvodna linija od tkanine od netkanog lanca od 400-600 mm
Uvećani prikaz predenja umrijeti
Uvod u genere
* Ova proizvodna linija sastoji se od jednostrukog vijčanog ekstrudera, kalupa za istiskivanje iz taline, prijenosnog remena, stroja za navijanje ... itd.
* Potpuno je automatizirano od uvlačenja materijala do valjanja završnog taljenja, zrele tehnologije, stabilnog rada, PFE može dostići 95 i više.
* Proizvodni kapacitet od 280kg do 300kg, točan proizvodni kapacitet ovisi o veličini kalupa za istiskivanje i taline.
Tehnički parametar
1.Model: HL-1200
2.Proizvod: Vratni i vertikalni udarac prema dolje
3.Voltage: 380V / 3P / 50Hz
4.Primijenjeni materijal: PP
5.Proizvod proizvoda: 1200MM
6.Proizvodni kapacitet: 280 ~ 300 kg / 24 sata
7.Dizajnirano maks. Brzina: 5 m / Minuta
8. Ukupna snaga: 60KV
9. Dimenzija stroja (LXWXH): 7X6X4M
Popis konfiguracija:
1,55 Ekstruzija s jednim vijkom: 1set
2.Vakuumski spremnik: 1set
3.Uređaj za predgrijavanje
4.Pumpa za pumpu
5.360MM Spinneret
6.Elektrostatski uređaj
7.Servo uređaj za odmotavanje i rezanje
8.Extruder platforma
9.Vratni okvir
Usluga nakon prodaje:
1.Instalacija video podrške i videopoziv u živo u slučaju prilagođavanja ima malih problema.
2.Besplatni rezervni dijelovi: Neki istrošeni dijelovi poput
3. Jamstvo strojeva za cijelu industriju: jedna godina
